Trung tâm sản phẩm
HJBR - Dây chuyền sản xuất chăn ga gối đệm (cuộn lại)
haijin09@haijjinmachine.cn
- Mô tả sản phẩm
-
I. Các thông số kỹ thuật và chỉ tiêu kỹ thuật chính của tổ máy liên hợp
Chiều rộng máy danh định: 3000 mm
Chiều rộng sản phẩm: 1000-3000mm
Năng lực sản xuất tối đa: >200 sản phẩm/giờ
Nguyên liệu chính: Thích hợp cho sợi polyester rỗng ba chiều, các loại sợi hóa học như polyester thông thường, cũng như sợi tự nhiên, len, cotton và sợi đay.
II. Quy trình công nghệ của tổ máy liên hợp
Nguyên liệu → Máy làm tơi → Máy cấp bông → Máy chải hai trục của trống lăn → Máy trải vải → Máy cắt và máy cuộn
Chi tiết sản phẩm
Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất này được thiết kế chuyên dụng cho quy trình tự động hóa sản xuất vỏ chăn nhồi sợi hóa học, bao quát toàn bộ quy trình từ chải sợi, trải vải độn đến đóng gói vỏ chăn, với các đặc điểm hiệu quả cao, chính xác và vệ sinh, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn trong các lĩnh vực đồ gia dụng, đồ dùng khách sạn, đồ giường y tế và nhiều ngành khác.
Quy trình công nghệ cốt lõi
Xử lý sơ bộ nguyên liệu sợi hóa học
Phân tách nguyên liệu: Đưa các khối sợi hóa học đã được nén (như sợi polyester, bông PP, v.v.) vào máy phân tách để đánh tơi, tạo thành trạng thái xốp.
Làm sạch sợi: Sử dụng máy chải tốc độ cao để làm cho sợi thành cấu trúc mạng đều đặn, bảo đảm vật liệu nhồi không bị vón cục và có độ dày đồng nhất.
Lưới trải lớp độn và định hình
Máy dệt lưới chéo sẽ xếp chồng nhiều lớp sợi đã được chải, đồng thời điều chỉnh định lượng và độ bông xốp.
Tạo hình bằng gió nóng ngắn hạn (tùy chọn): ổn định cấu trúc sợi ở nhiệt độ thấp, tăng cường tính đàn hồi.
Bộ ga giường và bao bì
Cắt tự động: Cắt lớp đệm theo kích thước đã được thiết lập sẵn, phù hợp với vỏ áo chăn.
Bộ bông chần: Sử dụng máy chần để nhồi đều lớp sợi vào vỏ áo chăn đã được định hình sẵn, tránh tình trạng phân bố không đồng đều.
Đính khâu/đóng mép: Sử dụng máy đính khâu nhiều kim để cố định lớp nhồi, hoặc dùng máy đóng mép bằng sóng siêu âm để thực hiện việc niêm phong (phù hợp với các trường hợp có yêu cầu chống mạt và kháng khuẩn).
Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Kiểm tra trọng lượng: Đảm bảo khối lượng nhồi của mỗi chiếc chăn bông đạt tiêu chuẩn.
Phát hiện kim loại: loại bỏ các tạp chất kim loại có thể xuất hiện trong quá trình sản xuất.
Đóng gói tự động gấp gọn: sau khi nén chân không (tùy chọn), tiến hành đóng thùng.
Ưu thế của dây chuyền sản xuất
Hiệu quả cao : Quy trình hoàn toàn tự động, năng suất hàng ngày có thể đạt từ 2.000 đến 5.000 giường (tùy theo quy cách).
Kiểm soát chính xác Hệ thống PLC điều chỉnh các thông số như lượng nhồi, khoảng cách đường khâu chần, v.v., với sai số ≤ 2%.
Vệ sinh và bảo vệ môi trường : Giai đoạn nạp liệu kín giúp giảm ô nhiễm bụi, đồng thời hỗ trợ sử dụng các vật liệu sợi hóa học có thể tái chế.
Tương thích linh hoạt : Có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các kích thước vỏ chăn (đơn/đôi/cỡ lớn) và trọng lượng bông nhồi.
Cấu hình tùy chọn
Hệ thống phân loại thông minh Kết nối với hệ thống MES để thực hiện quản lý lô đơn hàng.
Mô-đun xử lý kháng khuẩn : Phun kháng khuẩn trực tuyến (phù hợp cho y tế, đồ dùng trẻ em).






Trang trước
Bước tiếp theo
Sản phẩm liên quan
Tư vấn sản phẩm
Nếu bạn còn bất kỳ nhu cầu nào khác, xin vui lòng để lại lời nhắn bất cứ lúc nào — chúng tôi sẽ phản hồi sớm nhất có thể ngay sau khi nhận được thông tin của bạn!