• Mô tả sản phẩm

    I. Các thông số kỹ thuật và chỉ tiêu kỹ thuật chính của tổ máy liên hợp

    Chiều rộng máy danh định: 2800 mm

    Chiều rộng sản phẩm: 1000-2800mm

    Năng lực sản xuất: >140 sản phẩm/giờ

    Nguyên liệu chính: thích hợp cho sợi polyester rỗng ba chiều, sợi polyester thông thường và các loại sợi hóa học khác, cũng như Sợi tự nhiên , len, cotton và lanh.

     

    II. Quy trình công nghệ của tổ máy liên hợp

    Nguyên liệu → Nạp bông tự động → Máy xé sợi → Máy cấp bông → Máy chải hai trục của trống lăn → Máy trải vải → Máy cắt → Máy đóng bao

     

    3. Sơ đồ quy trình sản xuất

     

    Tổng quan về dây chuyền sản xuất

    Dây chuyền sản xuất này được thiết kế chuyên dụng cho quy trình tự động hóa sản xuất vỏ chăn nhồi sợi hóa học, bao quát toàn bộ quy trình từ chải sợi, trải vải lót chất độn đến đóng gói vỏ chăn, với các đặc điểm hiệu quả cao, chính xác và vệ sinh, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn trong các lĩnh vực đồ gia dụng, đồ dùng khách sạn, chăn ga gối đệm y tế, v.v.

     

    Quy trình công nghệ cốt lõi

    Xử lý sơ bộ nguyên liệu sợi hóa học

    Phân tách nguyên liệu: Đưa các khối sợi hóa học đã được nén (như sợi polyester, bông PP, v.v.) vào máy phân tách để đánh tơi, tạo thành trạng thái xốp.

    Chải sợi: Sử dụng máy chải tốc độ cao để làm cho sợi trở thành cấu trúc mạng đều đặn, bảo đảm lớp nhồi không bị vón cục và có độ dày đồng nhất.

    Lưới trải lớp độn và định hình

    Máy dệt lưới chéo sẽ xếp chồng nhiều lớp sợi đã được chải, đồng thời điều chỉnh định lượng và độ bông xốp.

    Tạo hình bằng gió nóng ngắn hạn (tùy chọn): ổn định cấu trúc sợi ở nhiệt độ thấp, tăng cường tính đàn hồi.

    Bộ ga giường và bao bì

    Cắt tự động: Cắt lớp đệm theo kích thước đã được thiết lập, phù hợp với vỏ áo chăn.

    Bộ bông chần: Sử dụng máy chần để nhồi đều lớp sợi vào vỏ áo chăn đã được định hình sẵn, tránh tình trạng phân bố không đồng đều.

    Đính khâu/đóng mép: Sử dụng máy đính khâu nhiều kim để cố định lớp nhồi, hoặc dùng máy đóng mép bằng sóng siêu âm để thực hiện quá trình niêm phong (phù hợp với các trường hợp có yêu cầu chống mạt và kháng khuẩn).

     

    Kiểm tra chất lượng và đóng gói

    Kiểm tra trọng lượng: Đảm bảo khối lượng nhồi của mỗi chiếc chăn bông đạt tiêu chuẩn.

    Phát hiện kim loại: loại bỏ các tạp chất kim loại có thể xuất hiện trong quá trình sản xuất.

    Đóng gói tự động gấp gọn: sau khi nén chân không (tùy chọn) sẽ được đóng hộp.

     

    Ưu thế của dây chuyền sản xuất

    Hiệu quả cao: Quy trình hoàn toàn tự động, năng suất hàng ngày có thể đạt từ 2.000 đến 5.000 giường (tùy theo quy cách).

    Kiểm soát chính xác: Hệ thống PLC điều chỉnh các thông số như lượng nhồi, khoảng cách đường khâu chần, với sai số ≤ 2%.

    Vệ sinh và bảo vệ môi trường: Giai đoạn nạp liệu kín giúp giảm ô nhiễm bụi, đồng thời hỗ trợ sử dụng các vật liệu sợi hóa học có thể tái chế.

    Tương thích linh hoạt: Có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các kích thước vỏ chăn (đơn/đôi/cỡ lớn) và trọng lượng bông nhồi.

     

    Cấu hình tùy chọn

    Hệ thống phân loại thông minh: Kết nối với hệ thống MES để thực hiện quản lý lô đơn hàng.

    Mô-đun xử lý kháng khuẩn: Phun phủ chất kháng khuẩn trực tuyến (phù hợp cho y tế và đồ dùng trẻ em).

     

     

Trang trước

Máy làm ruột gối loại HJZXJ-900

Bước tiếp theo

Máy nhồi bông chăn ga gối HJCM-900

Tư vấn sản phẩm

Nếu bạn còn bất kỳ nhu cầu nào khác, xin vui lòng để lại lời nhắn bất cứ lúc nào — chúng tôi sẽ phản hồi sớm nhất có thể ngay sau khi nhận được thông tin của bạn!

Gửi
%{tishi_zhanwei}%
中企跨境-全域组件 2.0 制作前进入CSS配置样式

Ông Cao：

Thư điện tử：

在线客服添加返回顶部

启用全局默认滚动动画 (向上滚动)

屏蔽页面上图片的alt/title提示

右侧在线客服样式 1,2,3 3

图片alt标题设置： Máy móc Hải Tiến

表单验证提示文本： Nội dung không được để trống!

循环体没有内容时： Xin lỗi, không tìm thấy mục nào phù hợp.

CSS / JS 文件放置地